Ardıcıl olaraq yüksək qarışıq homojenliyi və qısa qarışdırma dövrləri
● intensiv material mübadiləsi yolu ilə qarışıq homojenliyində sürətli artım
● Hər qarışdırma dövründə vahid bir tutarlılıq və homojenlik
Optimal enerji səmərəliliyi
● Aşağı mikser sürətinə baxmayaraq əla qarışdırma performansı
● Formülasyonun ayrı-ayrı komponentlərinin taxıl quruluşunun qorunması
● Qisa qarışdırma müddəti, optimize edilmiş qarışdırma mexanizmi və səmərəli sürücülük sayəsində az spesifik enerji istehlakı
Dizayn aşağı aşınma ilə nəticələnir
● Aşağı sürətlər və kompakt dizayn sayəsində qarışdırma alətlərində və qarışdırma novunun astarında az aşınma
● Tava və ya planet qarışdırıcılarla müqayisədə xeyli az aşınma
● Aşınmaya məruz qalan bütün hissələrin optimal dizaynı
Səmərəli beton istehsalı
● Qısa müddətdə bağlayıcıların əla azad edilməsi
● Lazımi miqdarda bağlayıcı maddələrin azaldılması üçün potensial yaradır
● Əlavələrin və qarışıqların qarışığın bütün həcminə bərabər və sürətli paylanması
● Nominal doldurma səviyyəsinin% 10-u qədər kiçik partiyaların olması ehtimalı
● Müasir beton resepturaları baxımından etibarlı investisiya
● Hibrid qarışdırma dövrlərini dəstəkləyir (yavaş - sürətli - yavaş)
Yazın | Quru şarj,
aqreqatlar və bağlayıcı |
Sıxılmışdır
beton partiyaya görə |
Sıxlaşdırılmış beton çıxışı | Sürücü sistemi
(hazır qarışıq beton) 3) |
Maksimum məcmu ölçülər | ||||
yük maşını qarışdırıcısı ilə
axıdılması 1) |
açıq yük maşını ilə
axıdılması 2) |
Hazırdırqarışıq
beton |
Hidrodam
beton 4) |
||||||
DKX 1.00 | 2 yd³ 1,5 m³ |
1.3 yd³ 1 m³ | 58 dövr / saat | 76 yd³ / s 58 m³ / s |
60 dövr / saat | 78 yd³ / s 60 m³ / s |
50 hp 37 kW |
2 mm-də 64 mm | 3 düym 80 mm |
DKX 1.25 | 2,5 yd³ 1.88 m³ |
1.6 yd³ 1,25 m³ |
53 dövr / saat | 86 yd³ / s 66 m³ / s |
53 dövr / saat | 86 yd³ / s 66 m³ / s |
60 hp 45 kW |
2 mm-də 64 mm | 5 inç 125 mm |
DKX 2.25 | 4,5 yd³ 3.38 m³ |
3 yd³ 2.25 m³ |
46 dövr / saat | 136 yd³ / s 104 m³ / saat |
50 dövr / saat | 148 yd³ / s 113 m³ / saat |
100 hp 75 kW |
2 mm-də 64 mm | 6 in 150 mm |
DKX 3.00 | 6 yd³ 4,5 m³ |
4 yd³ 3 m³ |
44 dövr / saat | 173 yd³ / s 132 m³ / saat |
53 dövr / saat | 208 yd³ / s 159 m³ / saat |
2 x 75 hp 2 x 55 kW |
2 mm-də 64 mm | 6 in 150 mm |
DKX 4.00 | 7.9 yd³ 6 m³ | 5.2 yd³ 4 m³ | 39 dövr / saat | 204 yd³ / s 156 m³ / saat |
49 dövr / saat | 256 yd³ / s 196 m³ / s |
2 x 100 hp 2 x 75 kW |
2 mm-də 64 mm | 6¼ 160 mm |
DKX 4.50 | 9 yd³ 6.75 m³ |
6 yd³ 4,5 m³ |
37 dövr / saat | 218 yd³ / s 167 m³ / saat |
51 dövr / saat | 301 yd³ / s 230 m³ / saat |
2 x 100 hp 2 x 75 kW |
2 mm-də 64 mm | 6¼ 160 mm |
Digər qarışdırma sistemlərinin dairəvi hərəkətindən fərqli olaraq, ikili şaft partiyalı qarışdırıcının üç ölçülü qarışdırma prinsipi daha intensiv bir material mübadiləsi meydana gətirir və bu da daha az enerji istehlak edərkən qarışdırma müddətlərinin qısa olmasına gətirib çıxarır.
Spiral qarışdırma alətləri
● Hər qarışma şaftında kəsilmiş spiral şəklində düzülmüş qarışdırma alətləri
● Mikserin uzununa mərkəzində üst-üstə düşən qarışdırma alətləri ilə iki əks dönən qarışdırıcı val
● Şaftların uclarında yerləşdirilmiş əks bıçaqlar
● Yumşaq işləmə üçün qarışdırıcı bıçaqların orta ətraf sürəti
● Yüksək bükülmə və əyilmə gücünə malik yüksək keyfiyyətli altıbucaqlı mil
● Xüsusi tökmə poladdan düzəldilmiş qarışıq qolları
● Spiral qarışdırıcı kimi qarışdırıcı qolların sarmal düzülüşü
● Asanlıqla tənzimlənən mikser bıçaqları
Qarışdırma prinsipi
● Bütün qarışığın dairəvi üç ölçülü bir hərəkət modelinin yaranması
● İki qarışdırma dövrünün turbulent üst-üstə düşmə zonasında intensiv material mübadiləsi
● Enerji girişinin qarışığın intensiv nisbi hərəkətlərinə optimal çevrilməsi
● Materialın ümumi həcmi həmişə qarışdırma prosesinə daxil edilir
Qarışdırma mexanizmləri
Universal qarışdırma qurğusu
Bu, hazır beton, hazır beton, xüsusi beton və bir çox digər qarışdırma materialının istehsalı üçün 60 ° qol meylinə malikdir.
Hamar qarışdırma alətləri
Bu, yapışqan qarışıqları işləyərkən də yapışmaları minimuma endirməyə xidmət edir.
Kobud hissəcik qarışdırma sistemi
Baraj tikintisində istifadə olunan beton istehsalı üçün bu sistem qarışdırıcının ölçüsündən asılı olaraq 180 mm-ə qədər aqreqatlara uyğundur.
Əkiz qarışdırma mexanizmi
Bir çox incə hissəciklər olan quru və nəmli qarışıqların istehsalı üçün. Qarışdırma qollarının bu ikiqat artırılması qarışıqdakı nisbi hərəkətlərin sayını əhəmiyyətli dərəcədə artırır və nəticədə qarışdırma dövrləri daha qısa olur
Astar geyin
Diamond şəkilli plitələr
Optimize edilmiş xrom soyudulmuş tökmə ərintidən hazırlanmış 19 mm material qalınlığı olan almaz formalı plitələr qarışıq novu astar kimi istifadə edilə bilər. Xidmət ömrü düzbucaqlı plitələrlə müqayisədə% 30-a qədər yaxşılaşır.
OPTILONG plitələr
Yüksək aşınma tətbiqləri üçün material qalınlığı 28 mm olan romb şəklində plitələr təklif edirik. Fərdi plitələr sıralarının dəyişkən sərtliyi bütün aşınma zonalarında bərabər aşınma təmin edir. Bu, 19 mm-lik romb plitələrə nisbətən istismar müddətini təxminən iki dəfə artırır.
Boşaltma qapısı dizayn xüsusiyyətləri
● Qatı və möhkəm tökmə konstruksiya
● İki qarışdırıcı şaft arasında mərkəzləşdirilmiş şəkildə yerləşdirilmişdir
● Tənzimlənən qapı rayları sayəsində effektiv sızdırmazlıq
● Boşalma həcminin dəqiq tənzimlənməsi
● Pnevmatik və ya hidravlik silindrlərdən istifadə edərək etibarlı işləmə
Astar geyin
İmpulsla idarə olunan mərkəzi yağlama
İmpulsla idarə olunan mərkəzi yağlama sistemi daxili eksenel üz möhürlərini yağ ilə təmin edir. Mikser təmizləndikdən sonra və ya tələb olunduqda, möhürlərin yağlanması bir düyməyə basaraq idarəetmə vahidi vasitəsilə tetiklenebilir. İşləmə müddəti sərbəst şəkildə tənzimlənir.
Tamamilə avtomatik mərkəzi yağlama
Dörd eksenel üz möhürünün yağlama nöqtələri, dörd daxili qarışdırıcı çuxur möhürü (və bir seçim olaraq, qarışdırıcının digər yağlama nöqtələri) bir PLC nəzarətçi vasitəsi ilə və mütərəqqi bir distribyutor vasitəsi ilə avtomatik olaraq yağ ilə təmin edilir. Mikser təmizləndikdən sonra sistemi yağlamaq üçün PLC nəzarətindən yağ pompasını işə salmaq kifayətdir.